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三層鍍鎳工藝組合的流程介紹

文字:[大][中][小] 手機頁麵二維碼 2021-3-31     瀏覽次數:    

  三層鍍鎳有幾種組合,常用半光亮鎳/高硫鎳/光亮鎳。其中高硫鎳的鍍層厚度為1微米左右,其電位最負,發生電化學腐蝕時,作為犧牲層對其他鍍層和基體起到保護作用。


1、三層鎳的工藝流程如下介紹:化學除油、除鏽--陰極電解除油--陽極電解除油--水洗2--活化--半光亮鍍鎳--高硫鍍鎳--回收--水洗--裝飾鍍鉻或其他功能性電鍍。


2、高硫鎳的工藝如下介紹:高硫化鎳的電鍍液不能帶入半光亮鎳。否則,半光亮鎳的電位將負移,高硫化鎳將失去保護作用。鍍鎳鈍化,鍍層間結合力在多層鎳間容易發生鍍層結合力不良的問題,一大原因是鍍鎳鈍化,再加上鍍鎳、鍍鉻,產生脫皮問題。


 


  明鎳層中硫含量過多分布不均勻時,會發生明鎳的局部鈍化,硫含量越多鈍化速度越快。糖精超過6g/L,容易鈍化鎳層,影響鍍層的結合力和以後的道路,使鉻層變成花,出現白斑和黃斑。一次光亮材太多,一次光亮材(柔軟性)和二次光亮材(光澤劑)的比例不均衡,鍍鎳後,如果不馬上塗鉻,鎳層會鈍化。高硫鎳層活性強,電位比光亮鎳負20mV左右,含硫量高的鎳層鉻包複困難,鉻包複後鉻層開花、露出黃色,零件邊緣鉻層燒焦,零件中間出現黃膜、黃斑、白斑等缺陷正因為在高硫鎳上鍍鉻很難,三層鎳工藝需要在覆蓋高硫鎳層上鍍光澤鎳層。


  以上就是對三層鍍鎳工藝組合的流程介紹,更多信息可通過官網查看,感謝閱讀。

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