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鍍鉻工藝的基本階段及其優點

文字:[大][中][小] 手機頁麵二維碼 2021-3-31     瀏覽次數:    


鍍鉻工藝包括了五個基本階段:


第一階段,油脂除外。

用化學藥品去除金屬表麵的油脂,確保表麵不影響電鍍的成分。


第二階段,清洗

徹底清洗表麵有助於去除微小的塵埃粒子等汙垢和殘留物。


第三階段,基底(被鍍)金屬被處理成金屬表麵盡可能光滑,確保鍍層的長期完整性。較普遍的方法有鍍銅、鍍鎳、鍍鉻。第四階段是將金屬放入裝有預處理溶液的容器中,慢慢升溫到適當溫度,開始鍍鉻。第五階段也是最終階段,電鍍工藝開始,容器內的溶液是含鉻的化合物混合溶液,可以將化合物蝕刻(通過電化學反應)到金屬表麵。鍍層的厚度取決於金屬在容器內停留的時間。


鍍鉻工藝的優點分別有以下五點:

1、表麵粗糙度好。

2、不生鏽,不生鏽。

3、電鍍過程中原零件變形小,消耗小。

4、五金配件尺寸不就位時,加幾根鉻就可以達到尺寸。

5、表麵比較美。


按照現行行業標準製造時,鍍鉻層常年暴露在空氣中也能耐受。汽車金屬保險杠是電鍍的好例子,可以使用幾十年,隻需要一般的維護。同樣,水龍頭和其他鍍鉻產品也能保證長期有光澤的外觀,同時也能保證長期的耐久性。因此,鍍鉻也是最常見的金屬表麵處理工藝之一。


以上就是對鍍鉻工藝的基本階段及其優點的介紹,更多信息可通過官網查看,感謝閱讀。
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