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鋅鎳合金鍍液的控製要點

文字:[大][中][小] 手機頁麵二維碼 2021-5-10     瀏覽次數:    

鋅鎳合金鍍液的控製要點如下:

1、氫氧化鈉含量:在100~140g/L的範圍內,鍍層的鎳含量隨著氫氧化鈉質量濃度的上升而略有上升,在氫氧化鈉為130~140g/L時最高。但是,當氫氧化鈉的質量濃度超過140g/L時,鍍層中的鎳含量略有下降。氫氧化鈉在100~140g/L的範圍內,電鍍液的電流效率幾乎沒有變化,一般為70%左右。另外,氫氧化鈉是鋅的絡合劑,改善鍍液的導電能力。一般選擇120~140克/升。

2、氧化鋅和Ni2含量:電鍍液中鎳離子一定時,鋅離子濃度越高,鍍層中鎳含量越低。因此,控製電鍍液中鎳離子和鋅離子數量比很重要。

3、絡合劑的含量:絡合劑主要是有機胺,如果鍍液中絡合劑不足,鍍液中的鎳離子容易沉澱,不能與鋅離子共沉澱,導致錯位不良。絡合劑與鎳離子形成帶正電荷的鋅鎳合金,但由於鋅鎳合金的電沉積是在負電荷的陰極表麵進行的,鎳的絡合離子容易被雙電層的電荷吸引而到達陰極表麵放電,因此鍍層中的鎳含量隨著絡合劑濃度升高。如果電鍍液中絡合劑的含量不足,鍍層中的鎳含量就不會達到10%以上。電鍍液中絡合劑的體積分數達到80~100mL/L時,足以與所有鎳離子形成絡合物,之後絡合劑濃度進一步增加,鍍層中的鎳含量也進一步增加。

4、電流密度:堿性鋅鎳合金中的鎳含量隨著電流密度的增大而略有增加,在0.5~6.0A/dm2的範圍內基本保持不變。從確保鍍層的鎳含量和電流效率兩方麵綜合考慮,生產時的電流密度優選控製在1.5~2.0A/dm2。

以上就是對鋅鎳合金鍍液控製要點的簡單介紹,更多信息可通過官網查看,感謝閱讀。

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