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鍍錫的故障處理方法

文字:[大][中][小] 手機頁麵二維碼 2021-6-2     瀏覽次數:    

鍍錫工藝的故障處理如下:

工藝溫度的控製是電鍍中的關鍵,溫度波動大會直接影響電鍍鋅的質量,同時也造成能源的浪費。現有的電鍍設備在設計時已經考慮到這一點,可以在其人機界麵上設置預熱功能,通過它設定預熱時間。同時,電鍍設備的加熱係統包括液位控製裝置、自動補水裝置等,可以實現液麵低於設定液位後係統進行自動液位補貨的功能。

錫是銀白色的金屬,具有良好的焊接和延展性等,被應用於電子、食品、汽車等工業。鍍錫溶液主要有堿性和酸性兩種,酸性體係有硫酸鹽、甲磺酸類和氟硼酸類鍍錫等。酸性鍍錫工藝的特點是溶液穩定,操作簡便,但是也具有鍍液分散能力低、二價錫容易水解等缺點。堿性鍍錫液具有穩定均勻的電鍍能力好、工作溫度高、電流效率低、無光澤等缺點。甲磺酸係以沉積速率高、廢水處置方便等優點被應用於連續電鍍生產中。

硫酸鹽光亮鍍錫液中的成分有硫酸、穩定劑等。硫酸亞錫含量高時,電流密度大,沉積速度快,含量過高,鍍錫層粗糙。含量低時,允許的陰極電流密度減少,從而導致鍍層容易燒焦。

在鍍錫液中添加穩定劑的主要目的隻有一個,就是為了防止酸性鍍錫液中的二價錫水解。水解後的二價錫呈乳狀渾濁,在電鍍過程中,穩定劑必須隨著電鍍液的帶出及時補充。目前市場上的穩定劑主要是絡合劑和還原劑的混合物,如異煙酸、硫酸亞鐵、酚類物質等。

以上就是對鍍錫工藝故障處理的簡單介紹,更多信息可通過官網查看,感謝閱讀。

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